防水堵漏，很多用戶對此會有一個錯誤的理解，即需要等到出現(xiàn)滲漏才會做維修。然而，這是一種不穩(wěn)妥的方法。其實，我們需要做到是防患于未然，要及時解決問題，通過舉措把損失降到少，預防滲水滲漏處理的經(jīng)驗與方法。
防水補漏施工操作：
1、基層清理完畢后，應先將陰陽角、伸縮縫、施工縫等重點部位進行處理。特別是泄水孔等不易涂刷的部位、應做加強處理，涂刷2-3遍防水底層涂料。
2、備好防水卷材、防水涂料、基層涂料和粘接卷材的涂料必須要分清。涂刷底層涂料。為提高防水卷材與基層粘結(jié)性，可用底層涂料反復涂刷，并涂刷均勻，覆蓋完全，充分滲入混凝土基層，以提高粘結(jié)強度和抗剪切強度。
3、防水涂料必須按照產(chǎn)品使用說明進行配比，按A:B=2:1的比例進行配比，每次攪拌量以現(xiàn)場實際用量配對。
4、防水涂料應攪拌均勻，攪拌時間約3--5分鐘，并攪拌至甲、乙兩組份的混合液體均勻為止。
5、將攪拌均勻的防水涂料根據(jù)現(xiàn)場要涂刷的面積開始涂刷，基層涂刷要大于粘卷材的面積。防水涂料每次從攪拌結(jié)束至涂刷完畢遲不易超過30分鐘。
6、底層涂料涂刷完畢后約4—8小時左右，方可再次涂刷第二次和第三次底層涂料，涂刷厚度為0.5、第二次涂刷厚度為0.5左右、第三次涂刷厚度為0.5左右、涂刷第二次涂料之前必須要等涂料完全凝固后方可再次涂刷。
7、粘結(jié)卷材時要等第二次涂料完全凝固后方可施工（防水涂料涂層可以根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況、厚度要求進行多遍涂刷或噴涂，切記一次涂刷完成）。
防水施工工藝基層要求：
1、基層表面應壓實平整，采用水泥砂漿找平層時，必須充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，應符合設計要求。
2、新舊面層必須清理干凈，不得有雜物和灰塵，以免影響粘結(jié)強度。
3、混凝土表面含水率不應大于10%。
4、涂刷防水涂料時基層應干燥。一般可憑經(jīng)驗、肉眼觀察，也可用1m見方的朔料布覆蓋其上，利用陽光照射1-3小時后。（也可用吹風機加熱的方法），觀其是否出現(xiàn)汽水，若無汽水可視為干燥方可施工。
防水補漏超早強漿料：
1、超早強漿料，是一種水泥基，凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強、高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按0.35~0.45的水泥比直接加水，攪拌均勻后即可使用。灌注后，不需振搗。
2、該產(chǎn)品特別適用于緊急修工程，采用研制的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土，6h混凝土強度達到c30以上，應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。
3、施工方法：
a、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風機沖孔，將孔內(nèi)沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確定壓漿孔和通氣孔；
b、灌漿：灌漿以前，應行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比1:0.4的比例，用攪拌機制漿，將制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進行壓漿，壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定，以保證其結(jié)石強度。
4、注意事項：
a、產(chǎn)品宜在16℃~28℃的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的凝結(jié)時間會有較大的變化，故用戶采用時，應加以說明，我們會提供低溫或高溫下的產(chǎn)品；
b、產(chǎn)品應在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期6個月時，應經(jīng)試驗合格后使用。
防水補漏工藝：
1、按甲方要求的工程量進行鑿縫。
2、清理漏水部位，將漏水縫鑿出成U型縫口。
3、 銑漏水縫口，預埋竹節(jié)，清洗漏水縫口，填埋堵料，安裝抽管和竹節(jié)(注漿嘴)。
4、導流、減壓、縮小流水量，控制漏水點，大水流改小水流，使小水流從安裝好的導流管流出。
5、配料：將幾種試劑配兌成二組混合漿液，根據(jù)漏水量的大小，確定配料的凝固時間。
6、反壓注漿：注漿的壓力必須大于漏水的壓力，這樣才將水流推回，并滲透進漏水巖石毛細縫內(nèi)，遇水膨脹速凝，達到長期深層止水的效果。
7、挖出竹節(jié)(也可不挖出)，直接用堵料填平。
8、表面處理，經(jīng)自查無滲漏現(xiàn)象后，將表面套漿刮平。
公司服務宗旨：采用技術(shù)，奉獻服務，創(chuàng)造良好的信譽，打造企業(yè)。我們愿意與您建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，竭誠為您的企業(yè)消除因泄漏而帶來的后顧之憂。
